Die BC-Technologie ist zweifelsohne eine Technologie, die in der Photovoltaikbranche derzeit viel Aufmerksamkeit auf sich gezogen hat. Als Zhong Baoshen, Vorsitzender von Longi Green Energy, vorschlug, dass BC-Batterien in den nächsten 5 bis 6 Jahren zum absoluten Mainstream der kristallinen Siliziumbatterien werden, wird eine große Anzahl seiner Produkte auf die BC-Technologie umgestellt.
BC-Batterien sind keine neue Sache. Öffentliche Informationen zeigen, dass die BC-Batterie ist die PN-Übergang und Metall-Kontakte sind in der Rückseite der Solarzelle gesetzt, weil die Vorderseite der Metallelektrode Sperrung, BC-Batterien können die Nutzung des einfallenden Lichts zu maximieren, reduzieren optische Verluste, erhalten mehr effektive Stromerzeugung Bereich und hohe Umwandlungseffizienz.
Die Entwicklung der BC-Technologie kann bis vor 48 Jahren zurückverfolgt werden, im Jahr 1975, Schwartz und Lammert zum ersten Mal das Konzept der Back-Contact-Photovoltaik-Zellen vorgeschlagen; im Jahr 1984, Stanford Professor Swanson entwickelt IBC ähnlichen Punkt-Kontakt (Point Contact Cell, PCC) Solarzellen, die Umwandlung Effizienz von 88-mal die Konzentration des Systems ist 19,7%; im Jahr 1985, die Umwandlung Effizienz der BC-Zellen ist 19,7%; im Jahr 1985, die Umwandlung Effizienz der BC-Zellen ist 19,7%. 19,7 %; 1985 wurden IBC-Zellen entwickelt.
Doch aufgrund der IBC-Zelle Rückseite Lithographie-Prozess ist schwieriger, mehr Prozesse, was zu höheren Kosten, zu erreichen groß angelegte Massenproduktion von Unternehmen sind nicht viele.
Laserstrukturierung fördert die Entwicklung der BC-Technologie
BC-Batterie, d.h. Back Contact (Rückkontakt)-Batterie, ist die derzeitige allgemeine Bezeichnung für alle Arten von Rückkontakt-Strukturen kristalliner Silizium-Solarzellen, einschließlich IBC, HBC (HJT + IBC), TBC (TOPCon + IBC), HPBC und so weiter. Die Vorderseite dieser Zelle hat keine Gitterlinien, und die positiven und negativen Elektroden sind auf der Rückseite der Zelle durch eine Kreuzanordnung vorbereitet, wodurch die Abschattungsverluste der Gitterlinien auf der Vorderseite herkömmlicher Zellen vermieden werden.
Die BC-Batteriestruktur hat die folgenden drei Vorteile: erstens, keine Abschattung durch Metallgitterlinien auf der Vorderseite, hoher Umwandlungswirkungsgrad; zweitens, keine Gitterlinien auf der Vorderseite, schönes Aussehen, besonders geeignet für die Anwendung in verteilten PV-Szenarien; drittens, gute Vielseitigkeit, TOPCon, HJT, PERC, gestapelte Batterien, etc. können mit der BC-Technologie kombiniert werden, der Stapelprozess erweitert den Effizienzvorteil weiter.
Aber dementsprechend ist die Herausforderung der BC-Batterieherstellung auch sehr groß, die Hauptschwierigkeit ist, dass alle Elektroden auf der Rückseite sind, müssen eine gute Isolierung zu tun, sonst wird die Leitung Kurzschluss sein. Derzeit ist der wirtschaftlichste Weg für chinesische Unternehmen zu isolieren, um Laser-Grafik-Verarbeitung verwenden. Patterned mit Laser-Verarbeitung, anstatt Photolithographie oder andere Prozesse zu Grafik, die sehr vielversprechend ist.
Darüber hinaus, ob es sich um die Batterie-Prozess, oder Komponente Prozess, China hat eine starke Unterstützung der Industrie-Kette, kann eine gute Übereinstimmung, ist auch ein wichtiger Grund für die Unterstützung der Entwicklung der chinesischen BC-Technologie.
Kostengünstig wird das Ausmaß der BC-Technologie Vorteile zu verbessern
BC-Batterie hat die höchste Umwandlungseffizienz, und kann auf andere Batterie-Prozess überlagert werden, um weiterhin die Vorteile zu erweitern, wird erwartet, dass mehr Unternehmen in der Zukunft Layout haben.
Und jede Art von Technologie Skala Vorteil, muss durch die kosteneffiziente Verbesserung sein. p-Typ BC-Struktur Batterie kann in der Zukunft Aluminium-Paste dieser Technologie-Prozess verwendet werden, ist das größte Highlight. Die Rückseite des Aluminiums kann eine lokale Aluminium-Rückseite Feld mit P-Typ-Silizium-Wafer bilden, und Siebdruck von Aluminium-Paste kann verwendet werden, um die Basis der Elektrode zu erreichen.P-Typ-Silizium-Wafer haben die größte globale Reserve, die industrielle Kette ist ausgereift, und in der Zukunft kann es verwendet werden, um die Silber-Paste mit Aluminium-Paste, die optimal aus der Sicht des Preis-Leistungs-Verhältnis zu ersetzen. Andere auf dem Markt befindliche Batterien mit N-Typ-BC-Struktur verwenden die galvanische Kupfertechnologie, aber der Galvanisierungsprozess selbst ist komplexer und relativ teuer.
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