pv magazine video: Neue Technik nicht ohne Kinderkrankheiten

Da Innovationen in rasantem Tempo auf den Photovoltaik-Markt drängen, kann es zu Anlaufschwierigkeiten kommen. Der diesjährige Quality Roundtable des pv magazine, der am 9. Juni stattfand, befasste sich mit genau diesem Thema, wobei die Diskussion von Trackern über Module bis hin zu BOS-Komponenten reichte. Zwar gab es Probleme mit Zellrissen bei größeren Wafern, Windinstabilitäten bei Zwei-in-Portrait (2P)-Nachführsystemen oder Korrosions- und Stabilitätsprobleme bei schwimmenden Photovoltaik-Anlagen, aber das Expertenteam dieser Sitzung sagte, dass es auch für diese Qualitätsprobleme Lösungen in den Bereichen Produktion, Handhabung sowie Betriebsführung und Wartung gibt.

Thorsten Kray, Leiter der Gebäudeaerodynamik am I.F.I. Aachen, und David Banks, Präsident von CPP Wind Consultants, eröffneten die Veranstaltung mit einer Diskussion über die Mechanik hinter Torsionsinstabilitäten. Die Erhöhung der Steifigkeit entweder durch eine Verkürzung der Tischlänge oder durch die Einrichtung eines Verriegelungsmechanismus an jedem Pfosten ist eine der Lösungen, die die Windkanalexperten vorschlugen.

„Jede Tracker-Firma sollte die Winddynamik und Windkanalstudien verstehen, und sie sind heute bei den meisten Systemen Teil des Konstruktionsprozesses“, erklärte James Butcher, ein leitender Ingenieur bei Nextracker. Er erläuterte, wie das Unternehmen das Problem angegangen ist. „Was wir jedoch sehen, ist, dass nicht alle Windkanalversuche gleich erstellt werden und dass mehrere Winddynamiken im Spiel sind.“

Dieses Jahr wird wahrscheinlich als das Jahr der 500Watt+-Module in die Geschichte eingehen. Die verbesserten Leistungswerte werden durch größere Wafer-Formate ermöglicht, was einige Bedenken hinsichtlich der Zellrisse in den Herstellungsprozessen aufwirft.

„Wir bieten Inline-Farberkennung nach PECVD an. Wenn die Zellen aus dem Ofen kommen, können wir so die Qualität für jede Charge auf jeder Ofenebene bestimmen“, so Craig Snee, Technischer Verkaufsdirektor bei ET Solar. Das Unternehmen hat in diesem Jahr ein Modul mit einem größeren M6-Wafer-Format auf den Markt gebracht.

George Touloupas, Direktor für Technologie und Qualität bei CEA, fügte hinzu: „Beschädigungsfreies Schneiden ist etwas, das bei größeren Wafern, insbesondere bei 210 mm, die in drei Teile geschnitten werden, unbedingt erforderlich ist. Die Hersteller sind sich bewusst, dass die derzeitige Art des Schneidens für das Zerschneiden in zwei Teile eines kleinen Wafers in Ordnung sein mag, aber es ist nicht in Ordnung, wenn die großen Wafer in drei Teile geschnitten werden“.

Zu den weiteren heißen Themen des Roundtables über Qualität gehörte eine Diskussion über Gallium-Dotierung zur Verhinderung von LID, da der Modulhersteller Longi Solar die Technologie übernommen hat. Eine Podiumsdiskussion zwischen verschiedenen Interessenvertretern und Wissenschaftlern über die Qualität von schwimmenden Photovoltaik-Anordnungen schloss die Session ab.

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